Kapasitas Produksi Adalah

Kapasitas Produksi Adalah?

Diposting pada

Kapasitas Produksi Adalah? – Secara umum, kita dapat memahami kapasitas produksi adalah kapasitas atau kekuatan perusahaan yang memproduksi barang dan jasa dalam jangka waktu tertentu dan dapat dibatasi pada lokasi produksi. Untuk perusahaan yang diatur dengan rapi, itu akan benar-benar memperhitungkan kapasitas produksi untuk membuat estimasi pendapatan potensial yang mungkin didapat perusahaan.


Pengertian Kapasitas Produksi

Kapasitas Produksi Adalah

Definisi kapasitas produksi menurut Rendering and Heizer (2001: 186) adalah produksi maksimum (output) dari sistem dalam periode tertentu. Menurut Handoko (2001: 297-298) Kapasitas adalah tingkat output, kuantitas output dalam periode tertentu, dan merupakan output tertinggi yang dimungkinkan selama periode tertentu. Menurut Yamit (2011: 67) kapasitas produksi ditafsirkan sebagai jumlah maksimum output yang dapat diproduksi dalam unit waktu tertentu.


Proses Perencanaan Kapasitas Produksi

Proses dalam perencanaan kapasitas dapat diringkas sebagai berikut;

  • Memperkirakan permintaan di masa depan, termasuk dampak teknologi, persaingan dan hal-hal lain.
  • Menguraikan kasus dalam persyaratan fisik.
  • Kembangkan kapasitas yang direncanakan pilihan yang terkait dengan kebutuhan itu.
  • Menganalisis pengaruh ekonomi pada pilihan rencana
  • Tinjau risiko dan pengaruh strategi pada pilihan rencana.
  • Memutuskan rencana implementasi

Jenis Perencanaan Kapasitas Produksi

Ada tiga jenis perencanaan kapasitas produksi:

Perencanaan Kapasitas Jangka Pendek

Perencanaan kapasitas jangka pendek digunakan untuk menangani hal-hal yang secara ekonomi yang mendadak di masa depan, misalnya untuk memenuhi permintaan mendadak atau langsung dalam waktu singkat.


Perencanaan Kapasitas Jangka Panjang

Perencanaan kapasitas jangka panjang adalah strategi operasi dalam menghadapi semua kemungkinan yang akan terjadi dan dapat diprediksi.

Ada 2 strategi yang dapat diambil oleh Perusahaan sehubungan dengan kapasitas jangka panjang, yaitu:

  • Strategi untuk melihat dan menunggu (tunggu dan lihat strete)
  • Strategi ekspansionis adalah kapasitas yang selalu melebihi atau berdasarkan permintaan.

Perencanaan Kapasitas Jangka Pendek Kurang Dari Satu Bulan

Ini terkait dalam proses penjadwalan harian atau mingguan dan menyangkut pembuatan penyesuaian untuk menghilangkan varians antara output yang direncanakan dan output nyata. Keputusan perencanaan termasuk alternatif seperti pekerjaan lembur, transfer personel, penggantian perutean produksi.


Aspek Kapasitas Produksi

Ada beberapa aspek yang digunakan dalam menentukan kapasitas produksi di pabrik, yaitu sebagai berikut:

  • Kapasitas (Capacity or Available Capacity)

Kapasitas adalah tingkat di mana sistem manufaktur (tenaga kerja, mesin, pusat kerja, departemen, pabrik) menghasilkan. Dengan kata lain, kapasitasnya adalah level output yang dapat dicapai dengan spesifikasi produk, campuran produk, tenaga kerja, dan peralatan yang ada. Di CRP, kapasitas terkait dengan tingkat output kerja di setiap pusat kerja.


  • Beban (load)

Beban adalah sejumlah besar pekerjaan yang dijadwalkan akan dilakukan oleh fasilitas manufaktur dalam periode waktu tertentu. Beban (beban) yang biasa dinyatakan dalam ukuran jam kerja atau unit produksi. Beban adalah volume kerja yang dilakukan.

Seperti yang biasa digunakan dalam CRP, beban (beban) menggambarkan pengaturan waktu (waktu pengaturan) dan waktu implementasi (runtime) yang dibutuhkan dari pusat kerja, tidak termasuk waktu tunggu, waktu antrian (waktu antrian), dan waktu bergerak (bergerak waktu).


  • Routing

Routing adalah seperangkat informasi yang merinci metode pembuatan barang-barang tertentu, termasuk operasi yang dilakukan, urutan bedah, berbagai pusat kerja yang terlibat, dan standar untuk pengaturan waktu (waktu pengaturan) dan waktu kerja).


  • Pesanan Manufakturing (Manufacturing Orders)

Pesanan adalah dokumen atau jadwal identitas yang memberikan wewenang untuk membuat bagian atau produk tertentu dalam jumlah tertentu. Pesanan manufaktur dapat menjadi satu; Pesanan terbuka, sudah dalam proses, atau pesanan yang direncanakan, sesuai jadwal melalui proses MRP.


  • Pusat Kerja (Work Center)

Pusat Kerja adalah fasilitas produksi tertentu yang terdiri dari satu atau lebih orang dan atau mesin dengan kemampuan yang sama atau identik, yang dapat dianggap sebagai unit untuk tujuan perencanaan persyaratan kapasitas (CRP) dan penjadwalan terperinci (penjadwalan terperinci).


Jenis Kapasitas Produksi

Berikut adalah beberapa jenis kapasitas produksi, yaitu:

Kapasitas Standart

Kapasitas standar adalah laju output per unit waktu yang ditentukan sebagai target operasi untuk manajemen, pengawasan, dan operator mesin; dapat digunakan sebagai dasar untuk penganggaran.

Kapasitas standar sama dengan kapasitas berperingkat minus cadangan pribadi standar, tingkat residual standar (memo), berhenti untuk pemeliharaan standar, cadangan untuk pengawasan kualitas standar, dan sebagainya.


Peak Capacity

Kapasitas puncak adalah jumlah output per unit waktu (mungkin lebih rendah dari standar) yang dapat dicapai melalui maksimalisasi output, dan akan mungkin dengan kerja lembur, menambah tenaga kerja, menghapus penundaan, dan sebagainya .


Kapasitas Efisien (efficiency)

Kapasitas yang efisien adalah persentase desain kapasitas yang benar-benar tercapai. Tergantung pada bagaimana fasilitas digunakan dan dikelola. Kapasitas yang efisien mengukur seberapa baik fasilitas atau mesin yang digunakan.


Actual atau Operating Capacity

Kapasitas aktual dan / atau operasi, yaitu laju output rata-rata per satuan waktu selama periode waktu yang telah berlalu. Ini adalah kapasitas standar ± cadangan, keterlambatan, tingkat residual nyata, dan sebagainya.


Kapasitas Desain

Kapasitas desain adalah output maksimum dalam teori sistem dalam periode waktu tertentu dalam kondisi ideal. Kapasitas desain juga dapat diartikan kapasitas di mana perusahaan mengharapkan untuk mencapai hambatan operasional saat ini.


Rated Capacity

Pengenal kapasitas, yaitu tingkat output per unit yang menunjukkan bahwa fasilitas teoritis memiliki kemampuan untuk memproduksinya (biasanya lebih besar dari kapasitas desain karena peningkatan berkala dilakukan pada mesin atau proses).


Kapasitas Efektif (utilization)

Kapasitas efektif menunjukkan output maksimum pada tingkat operasi tertentu. Kapasitas efektif adalah kapasitas yang diperkirakan dapat dicapai oleh perusahaan dengan keterbatasan operasi yang ada. Kapasitas efektif biasanya lebih rendah dari kapasitas desain karena fasilitas yang ada mungkin telah dirancang untuk versi produk sebelumnya.

Faktor-faktor yang mempengaruhi pembentukan kapasitas yang efektif adalah desain produk, bahan berkualitas yang digunakan, sikap tenaga kerja dan motivasi, pemeliharaan / fasilitas mesin, dan desain pekerjaan.


Strategi Kapasitas Produksi

Strategi kapasitas produksi digunakan untuk mencapai tujuan perusahaan dan manajemen kapasitas yang baik. Tujuan peningkatan kapasitas adalah untuk mencapai tingkat utilitas tinggi dan pengembalian investasi tinggi dan penentuan fasilitas.

Untuk mencapai tujuan ini, perlu untuk memerlukan strategi manajemen kapasitas yang tepat. Dalam membuat keputusan terkait dengan meningkatnya kapasitas produksi, manajer operasional harus mempertimbangkan tiga aspek, yaitu sebagai berikut:


Tentukan Waktu dan Ukuran Ekspansi

Perluasan atau pengembangan kapasitas dilakukan sebagai upaya untuk mengantisipasi permintaan akan kapasitas volume dan produksi. Ekspansi adalah tujuan dari strategi perusahaan untuk berkembang di masa depan. Dalam memperluas, perhitungan biaya ekspansi yang diambil adalah strategi yang benar.

Dalam strategi ekspansionis, perusahaan selalu menerapkan strategi di mana kapasitas yang direncanakan meningkat secara bertahap, tidak sering dan selalu melebihi nilai permintaan, sementara dalam menunggu dan melihat strategi kapasitas tambahan dilakukan bersama dengan penambahan permintaan sehingga Penambahan kapasitas dilakukan seringkali dengan angka yang tidak besar.


Prioritas Pada Persaingan Pasar

Perubahan keputusan yang memprioritaskan persaingan untuk dapat mempercepat layanan, akan menyebabkan tingkat bantal kapasitas yang lebih besar. Ini dimaksudkan agar perusahaan dapat dengan cepat menanggapi perubahan pasar dan mengantisipasi peningkatan permintaan yang tidak terduga.


Menentukan Ukuran Capacity Cushions

Strategi kapasitas pertama adalah menentukan ukuran kapasitas bantal. Kapasitas bantal digunakan untuk pengelolaan permintaan kepada Perusahaan, karena permintaan perusahaan tidak pasti, seperti meningkat / menurun permintaan.


Menghubungkan Kapasitas dan Keputusan Operasional

Dalam melaksanakan perencanaan kapasitas Perusahaan harus mempertimbangkan keputusan kapasitas dengan keputusan operasional lain yang ada di perusahaan untuk digunakan sebagai pertimbangan.


Pertimbangan Kapasitas Produksi

Pertimbangan kapasitas produksi di perusahaan digunakan untuk pertimbangan penciptaan keputusan yang baik mengenai kapasitas produksi. Ada beberapa hal yang dipertimbangkan dalam menentukan kapasitas produksi, yaitu:


Temukan Tingkat Operasi Yang Optimal (volume)

Teknologi dan pengembangan kapasitas menentukan ukuran optimal fasilitas. Ada dua kemungkinan dengan tingkat operasi, yaitu jika lebih kecil, biaya tetap akan sangat memberatkan dan jika lebih besar, maka fasilitas ini membutuhkan lebih dari satu manajer untuk mengawasi.


Dibuat Untuk Perubahan

Di dunia yang berubah cepat, manajer operasional harus menciptakan fleksibilitas dan peralatan. Manajer operasi ini mengevaluasi sensitivitas keputusan dengan menguji beberapa proyeksi pendapatan risiko.


Memahami Teknologi dan Peningkatan Kapasitas

Jumlah alternatif yang tersedia mungkin cukup banyak, tetapi setelah volume ditentukan. Keputusan teknologi dapat dipandu oleh analisis biaya. Studi ulang biasanya dapat mengurangi jumlah alternatif hanya beberapa. Teknologi juga menentukan peningkatan kapasitasnya. Manajer operasi bertanggung jawab atas teknologi dan peningkatan kapasitas yang tepat.


Ramalkan Permintaan Secara Actual

Peramalan yang akurat adalah hal paling mendasar untuk keputusan kapasitas. Manajemen harus mengetahui produk yang sedang ditambahkan dan produk yang dihentikan, serta perkiraan volume.

Demikian sedikit pembahasan mengenai Kapasitas Produksi Adalah? semoga dengan adanya pembahasan ini dapat menambah wawasan dan pengetahuan untuk kita semua, dan kami ucapkan Terima Kasih telah menyimak ulasan kami. Jika kalian merasa ulasan kami bermanfaat mohon untuk dishare 🙂

Baca juga artikel lainnya tentang: